壓縮空氣干燥機分為冷凍式干燥機和吸附式干燥機,冷凍式干燥機是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的露點,然后析出空氣中的飽和的水分,并通過汽水分離器將液態水過濾出去,然后達到干燥空氣的目的。特點是:連續工作,不需要再生,能耗低。吸附式干燥機是利用各種吸附劑如:活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分,從而達到干燥氣體的目的,該方法可以輕松將壓縮空氣的壓力露點處理到水的冰點以下的溫度。
冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能耗和運行成本低,但是它不能像吸附式干燥機那樣提供深度干燥的壓縮空氣,冷凍式干燥機的壓力露點通常在3"Ctd以上,對于般的制造工藝而言,選擇冷凍干燥機是足夠的;而對于一些要求更高、 需要更干燥的壓縮空氣時就應該選擇吸附式干燥機。
冷凍式干燥機對環境的適應性較弱,環境溫度過高或過低都不利于設備的運行:環境溫度過高會導致風冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大,使制冷量下降,增加設備出口壓力露點;環境溫度過低特別是低于0°C后,冷干機冷凝水外排時易發生冰堵。吸附式干燥機對環境溫度的適應性相對較強,只是在設備選型時須考慮到最高環境溫度下空壓機出口溫度高導致的壓縮空氣壓力露點值高的影響因素。
相同處理氣量的吸附式干燥機的售價會高于冷凍式干燥機售價。
兩款設備由于處理的壓縮空氣所能達到的露點值是有區別的,并不能簡單的普換,因此運行成本沒有對比性。他們的區別更多是在同類型設備間的對比,如選用不同類型的換熱器、不同的制冷劑、不同的汽液分離方式的冷凍式干燥機之間的對比;或者不同再生形式的吸附式干燥機之間的對比。
如管路布置區域溫度長期低于2°C,且對壓縮空氣壓力露點的要求值低于常年極低溫度值5°C以上,建議配置吸干機。建議在吸干機前安裝冷干機,冷干機可以去除壓縮空氣中大部分的水與油,可減輕吸干機的除水負荷,確保其干燥效果,也能減小吸干機的選型,同時降低油類雜質對吸附劑的污染,使干燥效果能維持更久,延長吸附劑更換時間。